Energikrisen på 1970 -talet avslutade eran med billig olja och inledde loppet för att borra för offshore -olja. Med priset på ett fat råolja i tvåsiffrorna börjar några av de mer sofistikerade borr- och återhämtningsteknikerna bli erkända, även om de är dyrare. Enligt dagens standarder producerade tidiga offshore -plattformar vanligtvis låga volymer - cirka 10 000 fat per dag (BPD). Vi har till och med Thunderhorse PDQ, en borr-, produktions- och levande modul som kan producera upp till 250 000 fat olja och 200 miljoner kubikfot (MMCF) gas per dag. En sådan stor produktionsenhet, antalet manuella ventiler så många som 12 000 fler, de flesta ärkullventiler. Den här artikeln kommer att fokusera på flera typer av avgränsningsventiler som vanligtvis används i de övre anläggningarna på offshore-plattformar.
Olje- och gasproduktion kräver också användning av hjälputrustning som inte direkt utför bearbetning av kolväten, utan ger endast relevant stöd för processen. Hjälputrustning inkluderar havsvattenlyftsystem (värmeväxling, injektion, brandbekämpning etc.), varmvatten- och kylvattenfördelningssystem. Oavsett om det är själva processen eller hjälputrustningen är det nödvändigt att använda partitionsventilen. Deras huvudfunktioner är uppdelade i två typer: utrustningens isolering och processkontroll (on-off). Nedan kommer vi att analysera situationen för relevanta ventiler runt leveranslinjerna för olika vanliga vätskor i offshore -produktionsplattformar.
Utrustningsvikt är också avgörande för offshore -plattformar. Varje kilo utrustning på plattformen måste transporteras till platsen över hav och hav, och den måste hållas under hela sin livscykel. Följaktligen används kulventiler oftast på plattformen eftersom de är kompakta och har fler funktioner. Naturligtvis finns det mer robust (plattgrindventiler) eller lättare ventiler (som fjärilsventiler), men med tanke på olika faktorer som kostnad, vikt, tryck och temperatur, är kulventiler ofta det mest lämpliga valet.
Tydligen,kullventilerär inte bara lättare, utan har också mindre höjddimensioner (och ofta bredddimensioner). Kulventilen har också fördelen att tillhandahålla en urladdningsport mellan de två sätena, så närvaron av inre läckor kan kontrolleras. Denna fördel är användbar för nödavstängningsventiler (ESDV) eftersom deras tätningsprestanda måste kontrolleras ofta.
Vätskan från en oljebrunn är vanligtvis en blandning av olja och gas och ibland vatten. Vanligtvis, när livet för en brunn åldrar, pumpas vatten upp som en biprodukt av oljeåtervinning. För sådana blandningar - och faktiskt för andra typer av vätskor - är det första att bestämma om det finns några föroreningar i dem, såsom koldioxid, vätesulfid och fasta partiklar (sand eller frätande skräp, etc.). Om fasta partiklar finns, måste sätet och bollen beläggas med metall för att undvika överdrivet slitage i förväg. Både CO2 (koldioxid) och H2S (vätesulfid) orsakar frätande miljöer, i allmänhet kallas söt korrosion och syrorrosion. Söt korrosion orsakar i allmänhet enhetlig förlust av ytskiktet på komponenten. Konsekvenserna av syrakorrosion är farligare, vilket ofta orsakar materialförbringning, vilket resulterar i utrustningsfel. Båda typerna av korrosion kan vanligtvis hämmas av valet av lämpliga material och injektion av relevanta hämmare. NACE har utvecklat en uppsättning standarder specifikt för syrakorrosion: "MR0175 för olje- och gasindustrin, material för användning i svavelinnehållande miljöer i olje- och gasproduktion." Ventilmaterial följer vanligtvis denna standard. För att uppfylla denna standard måste materialet uppfylla flera krav, såsom hårdhet, för att vara lämplig för användning i sura miljöer.
De flesta kulventiler för offshore -produktion är utformade i enlighet med API 6D -standarder. Olje- och gasföretag ställer ofta ytterligare krav ovanpå denna standard, vanligtvis genom att införa ytterligare villkor för material eller kräva strängare testning. Till exempel S-562-standarden som introducerades av International Association of Oil and Gas Producers (IOGP). S-562-API 6D Ball Valve Standard Supplement utvecklades av flera större olje- och gasföretag för att konsolidera och effektivisera de olika kraven som tillverkarna måste uppfylla. Optimistiskt kommer detta att minska kostnaderna och förkorta ledtiderna.
Seawater har ett brett utbud av roller på borrplattformar, inklusive brandbekämpning, översvämning av reservoar, värmeväxling, industriellt vatten och råmaterial för dricksvatten. Rörledningen som transporterar havsvatten är vanligtvis stor i diameter och låg i tryck - fjärilsventilen är mer lämplig för arbetstillståndet. Fjärilsventiler uppfyller API 609 -standarder och kan delas upp i tre typer: koncentriska, dubbla excentriska och trippel excentriska. På grund av de lägre kostnaderna är koncentriska fjärilsventiler med flikar eller klämkonstruktioner de vanligaste. Breddstorleken på sådana ventiler är mycket liten, och när den installeras på rörledningen måste den anpassas exakt, annars kommer den att påverka ventilprestanda. Om flänsens inriktning inte är korrekt kan den hindra ventilens drift och till och med göra att ventilen inte kan fungera. Vissa förhållanden kan kräva användning av dubbel-excentriska eller trippel-excentriska fjärilsventiler; Kostnaden för själva ventilen är högre, men fortfarande lägre än kostnaden för exakt justering under installationen.
Posttid: juni-28-2024